提到3D扫描和3D打印技术，很多人会将其与“打造未来”联系起来，但实际上这种技术的最佳应用之一，可能是保存历史。过去几年偶尔会出现一些法律上的阻碍，但3D扫描、保存和最终复制历史文物的能力，无疑是该技术的最佳用途之一。 最近，关注3D打印和增材制造中一项先进技术的加州奥克兰Fathom制作室的设计师们，与其他旧金山湾区的公司合作，复制了米开朗琪罗著名雕塑Pietà（圣殇）——以及艺术品保护机构Renaissance Masters的其他27件艺术品。 这次合作还吸纳了金属铸件公司Artworks Foundry和3D扫描公司Scansite。他们对部分来自近半个世界的米开朗琪罗艺术品进行完美复制。3家公司的技术联合起来将完成迄今最复杂的艺术品复制项目之一。 多个世纪以来，雕塑家们一直在使用同样出色的金属铸件技术，但3D扫描和打印技术的结合，为复制经典艺术品提供了更精确和更环保的方法。 35年创立了Artworks Foundry的皮埃罗·穆希（Piero Mussi）表示：“现在我们有了能完美复制原创作品的设施，这是过去从未有过的。” 40年来他们一直使用失蜡铸造法（他是在意大利学会了这种技术），但穆希现在认为，3D扫描和打印技术的结合，是几百年来最重要的发展。虽然他曾支持传统制造方法，但现在，3D技术能保存细节和完美复制的能力，让他不得不相信。 穆希称：“我们能非常好地复制，没有哪个艺术家能做到，只是科技才能做到。” 在3家公司合作过程中，Scansite负责收集原创作品的扫描数据，然后将数据变成点云和3D模型。在他们完成最终的文件后，就会交给Fathom，后者使用Object500 Connex 3D打印机制作蜡模。在3D蜡模制作好后，他们会交给穆希和Artworks Foundry，使用失蜡铸造工艺复制铜件——尽管当前使用了现代3D扫描和打印技术，但这种工艺1000年来从未改变。 3D建模和3D打印已经应用在微软Kinect和眼球跟踪设备上，但这些技术也应用到保护文物上很让人高兴，因为这样后人们可以继续欣赏到这些凝固的历史。 Fathom制作室表示：“500多年来，米开朗琪罗大理石雕像Pietà一直保存在圣彼得大教堂里。得益于先进技术，在大西洋彼岸的美国加州伯克利，出现了完全一样的铜铸件，复制品的精确性是空前的。”
